为什么成都pvc管在使用过程中会老化变脆，影响使用呢？小编给大家分享造成管道变脆老化的因素，一起来了解下吧。

有的pvc管在寒冷的冬天或是炎热的高温天气会容易变脆，这取决于pvc管生产厂家的用料及生产工艺。在配料生产的时候如果经过试验，生产出来的pvc管就很容易出现脆裂等情况，影响pvc管的使用寿命，造成其变脆老化的因素有很多，主要有以下几点：

1、碳酸钙添加过多

pvc管常规管材制造商通过配方的优化组合，是在不降低质量的前提下，降低成本，然而，一些制造商在降低成本的同时降低了产品质量。聚氯乙烯塑料管中常用的填料是碳酸钙，在以前的配方体系中，大部分的重钙被加入以增加硬度和降低成本。现在一些厂家为了降低成本，将碳酸钙添加到20~50质量份，这大大降低了型材的物理机械性能，导致管材出现脆性现象。

2、抗冲改性剂选择错误

硬质聚氯乙烯抗冲改性剂主要品种有氯化聚乙烯、丙烯酸酯、甲基溴、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等，包括CPE、EVA，在分子结构中不含双键的ACR改性剂。实验结果表明，ACR的冲击强度比CPE高30%左右，因此，配方中尽可能采用聚氯乙烯/丙烯酸酯共混体系，而用量小于8质量份的氯化聚乙烯改性往往会造成管材脆性。

3、稳定剂用量过多或过少

稳定剂用于抑制降解或与释放的氯化氢反应，并防止聚氯乙烯加工过程中变色。一般来说，太多的剂量会延迟材料的塑化时间，使得材料在离开模具时不会塑化，并且配方体系中的分子不会完全溶解，导致分子间结构较弱。当剂量太小时，制剂系统中相对低的分子物质将被降解或分解(也可以说是过度增塑)，这将对每个组分的分子间结构的稳定性造成损害。

4、润滑剂用量过多

外部润滑剂分为早期润滑和后期润滑，过度润滑的材料在各种条件下都表现为不良的形状，如果润滑剂用量不合适，可能会造成流痕、产量低、浑浊、冲击、表面粗糙、附着力差、塑化差。特别是当用量太大时，会造成型材密度差，塑化差，并导致冲击性能差，造成管材脆断。

5、紫外线照射

白色PVC管会在暴露于紫外线的情况下破裂，这使得该材料不适用于不会被预埋的户外应用，例如旗杆和屋顶这些地方。随着时间的流逝，紫外线照射会通过聚合物降解，从而降低材料的柔韧性，导致分裂、破裂。

6、低温环境

随着冬季的来临，温度下降，PVC变得越来越脆，长时间暴露在冰冻温度下，它会变得很脆，很容易破裂。PVC不适合安装在较冷的环境中，一定要避免PVC管道内冻结水，这会直接导致PVC管引起破裂。

7、使用年限过长

在制造时将增塑剂添加到PVC中以增加其柔韧性，随着时间的流逝，所有聚合物都会发生一定程度的降解，PVC会渗出增塑剂的材料。在增塑剂从PVC管道中慢慢流失时，管道不仅变得不易弯曲，而且由于缺少增塑剂分子而留下很多波纹，导致裂缝。

8、化学暴露

作为聚合物，化学物质会对PVC的组成产生化学反应的影响，导致塑料分子之间的键松动，加快增塑剂从管道中流失的速度。PVC排水管暴露于大量化学物质时会变脆，例如液体排水管堵塞清除剂等。

那么我们该如何解决pvc管变脆的现象呢？这些方法可供大家采用：

1、注意PVC管在冬季施工的正确方法，切管时要用锋利刀具缓慢切割。

2、外壁损坏部位呈现长0.1m以内孔洞时，PVC管厂家会用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂。

3、外壁发生局部裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将PVC管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。

4、PVC管的管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。

5、若是PVC管出现大的缺漏，厂家应该从未使用的管道相应部位，取下相似形状大小的管材，进行粘接，不可以随意取得，要用土工布包缠固定。

6、ABS和MBS一类的高效抗冲击改性剂对PVC抗冲击性的改进具有协同效应，因此，在PVC中加入少量的改性剂就可得到高的抗冲击性，并增加 PVC的挠性，而不明显地改变混合料的机械性能。PVC的分子量决定抗冲击改性剂的量，分子量越高，所需要的改性剂的量越少。

通过以上内容的分享，现在对于造成pvc管变脆老化的原因以及解决方法大家都了解了吗？